HANCUT-410铝合金切削液
Emulsifiable Cutting Fluid
产品介绍
Hancut-410铝合金切削液，有极好的润滑性；对有色金属有很好保护作用；代替目前普遍采用的用煤油切活塞环槽的工艺；广泛应用于铝及铝合金的切削、其它加工方式。
优点与主要潜在效益
应用推荐
Hancut-410乳化切削液是针对一般性机械加工操作而设计，如绝大部份金属材料包括钢、铸铁、黄铜和铝的车削、钻孔、铣削及刨削工序。
Hancut-410乳化切削液在一些接受乳化液的加工操作中，亦可作研磨液使用。
推荐的使用浓度
工序 | 中及低碳钢 | 中合金钢 | 铝合金 | 铜合金 |
车削 铣削 钻削 | 4% | 5% | 5% | 5% |
锯 | 4% | 4% | 5% | 5% |
攻内螺纹 攻外螺纹 | 7% | 10% | 7% | 7% |
研磨(平面、滚筒、无心) | 2% | 2.5% | 2% | 2 % |
镗孔 | 7-10% | 8-10% | - | - |
典型数据
Hancut-410 | 检测方法 | 典 型 值 |
外观 | BAM 300 | 琥珀色 |
密度@20℃, kg/l | IP 365 | 0.89 |
乳化液 | | |
外观 | BAM 189 | 白色乳状液体 |
5%时pH 值 | BS 1647 | 9.7 |
防锈性能 (5%) 钢 铝 | IP 287 - | 0% 无锈斑 |
泡沫性能, S | IP 312 | 5 |
折光仪系数 | - | 1.0 |
以上为典型数据，最高可达值按不同客户要求有所不同
注意事项
Hancut-410在无菌条件下供给，当用干净水正确混合时，生成无污染的乳液。乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度。如果换切削液时所得的结果是最好的，在旧的切削液排放掉、换新的乳液之前，现存的物料应该用适当的杀菌剂/清洁剂进行处理。系统清洁剂能有效去除泵、管内的沉淀物和油腻物质。要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。如果系统干净而且没有污染物，则细菌污染少，乳液寿命长。
请勿与其它乳化液，半合成液，全合成液混用，因为系统中即使含有很少量已经腐败的残液也会明显影响到新液的使用寿命。
乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度，而这又依赖于良好的保管工作。如果换切削液时所得的结果是最好的，那么在旧的切削液排放掉换新乳液之前，现存的物料应该用清洁剂进行处理。
系统清洁剂能有效去除泵管内的沉淀物和油腻物质。要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。如果系统干净而且没有污染物，则细菌污染少，乳液寿命长。
排放
乳液可分水相和油相排放。所选择的涉及专利设备和试剂的分离方法，必须满足当地政府对环保和排放的要求。
健康、安全和环保
健康、安全和环保的资料在产品的“材料安全数据表”(MSDS)中提供，它包括有关潜在危险的提醒、适当的防灾和紧急救护措施，以及环境因素和废弃物的处理等。目前最新产品的MSDS和产品的注册信息在www.chem-metal.com资料下载区取得。
同时应该注意使用过的润滑油产品含有潜在的有害污染物，必须避免延长或反复地与任何类型和形式的使用过的产品有皮肤接触。
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修订于2009/04版本号：HANCUT-410日期: 04/09/2009
