HANCUT-EP411 乳化切削液
EP Metal Cutting Fluids
产品介绍
Hancut-EP411为极压型乳化切削液，由矿物油、极压润滑剂、防腐添加剂、表面活性剂等组成，具有卓越的冷却、润滑、清洗、防锈功能，强极压润滑性、确保加工精度和光洁度，延长刀具使用寿命；适应高合金钢、不锈钢、模具钢、耐热钢的重载荷切削加工。
优点与主要潜在效益
应用推荐
Hancut-EP411乳化切削油适用于传统加工，比如各类钢材的钻削、车削、铣削、锯削。根据操作难度，推荐的稀释度在10:1到25:1之间。
推荐的使用浓度
加工工艺 | 中及低碳钢 |
普通加工 | 3~5% |
高速加工 | 4~5% |
磨削 | 2~3% |
镗孔/钻孔/铣削 | 6~8% |
典型数据
Hancut-EP411 | 检测方法 | 典 型 值 |
乳液外观 | BAM 189 | 透明/半透明 |
密度@20℃, kg/l | IP 160 | 1.06 |
运动粘度@40℃, mm2/s | IP 71 | 26 |
乳化液稳定性 | IP 263 | 稳定 |
产品稳定性（浓缩液） | IP 311 | 稳定 |
腐蚀断点 | IP 287 | 40:1 |
腐蚀试验@2% | IP 125 | 0/0-0 |
稀释液腐蚀试验, 级 | LY 16AL 4h H62 Cu 6h 45#St 24h | 1 1 1 |
折光系数 | - | 1.5 |
pH值(3%配液，蒸馏水) | BS 1647 | 8.8 |
以上为典型数据，最高可达值按不同客户要求有所不同
注意事项
Hancut-EP411在无菌条件下供给，当用干净水正确混合时，生成无污染的乳液。乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度。如果换切削液时所得的结果是最好的，在旧的切削液排放掉、换新的乳液之前，现存的物料应该用适当的杀菌剂/清洁剂进行处理。系统清洁剂能有效去除泵、管内的沉淀物和油腻物质。要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。如果系统干净而且没有污染物，则细菌污染少，乳液寿命长。
请勿与其它乳化液，半合成液，全合成液混用，因为系统中即使含有很少量已经腐败的残液也会明显影响到新液的使用寿命。
乳液使用寿命的长短依赖于切削液系统的清洁度，而这又依赖于良好的保管工作。如果换切削液时所得的结果是最好的，那么在旧的切削液排放掉换新乳液之前，现存的物料应该用清洁剂进行处理。
系统清洁剂能有效去除泵管内的沉淀物和油腻物质。要去掉大量沉淀物就必须作物理性清洗。如果系统干净而且没有污染物，则细菌污染少，乳液寿命长。
排放
乳液可分水相和油相排放。所选择的涉及专利设备和试剂的分离方法，必须满足当地政府对环保和排放的要求。
健康、安全和环保
健康、安全和环保的资料在产品的“材料安全数据表”(MSDS)中提供，它包括有关潜在危险的提醒、适当的防灾和紧急救护措施，以及环境因素和废弃物的处理等。目前最新产品的MSDS和产品的注册信息可与当地代表处或登录www.chem-metal.com取得。
同时应该注意使用过的润滑油产品含有潜在的有害污染物，必须避免延长或反复地与任何类型和形式的使用过的产品有皮肤接触。
如果使用者不依照使用规范或注意事项，甚至不用在所规定的用途上，天津华科化学将不承担任何责任。如果用户要将产品用于其他未经推荐的用途上，请事先与当地代表处、办事处或公司、销售代表联络，我们将在第一时间给您恰当的建议。
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修订于2009/04 版本号：HANCUT-EP411 日期: 04/09/2009
